無撚ロービング生地

ジンジャーブレッドの品質要件は次のとおりです。 ① 生地が均一で、端が真っ直ぐで、表面が平らでつや消しで、汚れ、毛羽立ち、折り目、シワがないこと。② 経糸と緯糸の密度、目付、生地幅、ロール長さが基準を満たしていること。③しっかりとした紙管に丁寧に巻きます。④ 樹脂浸透性が早く良好。⑤ 布製ラミネートの乾燥および湿潤時の機械的強度が要件を満たしている必要があります。

格子縞の布でコーティングされた複合材料の特性は、層間せん断強度が低く、圧縮強度と疲労強度が低いことです。

グラスファイバーフェルトシート
(1) カットヤーンフェルト：ガラスヤーン（無撚ロービングの場合もある）を長さ 50mm にカットし、メッシュベルト上にランダムかつ均一に広げ、エマルジョンバインダーまたはパウダーバインダーを塗布し、熱硬化してカットヤーンフェルトに接着します。 。カットフェルトは主に手貼り、連続製版・金型プレス、SMC加工などに使用されます。カットヤーンフェルトの品質要件は次のとおりです。 ① 幅方向の面品質が均一であること。②カットされたフィラメントはフェルト表面に均一に分布しており、大きな穴は形成されず、バインダーも均一に分布していた。③適度なドライフェルト強度。④樹脂の浸透性、浸透性に優れています。

（２）連続生フェルト：延伸工程で形成されたガラス生糸、または生糸管から引き出された連続生糸を、図８の連続移動メッシュベルト上に広げ、粉末バインダーを貼り合わせる。連続ガラス繊維フィブリルマットの繊維は連続しているため、複合材料に対する補強効果はカットガラス繊維マットよりも優れています。主に引抜成形、RTM、圧力バッグ、ガラスフェルト強化熱可塑性プラスチック (GMT) のプロセスで使用されます。

(3) 表面フェルト: FRP 製品は通常、豊富な樹脂層を形成する必要があり、これは通常中アルカリガラスの表面フェルトで実現されます。このフェルトは中アルカリガラス(C)を使用しているため、FRPに耐薬品性、特に耐酸性を与えます。同時に、フェルトは薄く、ガラス繊維の直径が小さいため、より多くの樹脂を吸収して樹脂豊富な層を形成し、ガラス繊維強化材料（格子縞の布など）の粒子を覆い、再生することができます。表面改質の役割。

(4) ニードルフェルト：ニードルフェルト、または短繊維ニードルフェルトと連続生糸ニードルフェルトに分けられる。短繊維ニードルフェルトは、ガラス繊維ロービングを50mmにカットし、あらかじめコンベアベルト上に置いた基材上にランダムに敷き詰めて製造します。次に、返しの付いた針を使用してステープルファイバーを基材に針で刺し、かぎ針編みで一部のファイバーを引っ掛けて三次元構造を形成します。基材はガラス繊維またはその他の繊維の薄い布地であり、この種のニードルフェルトは毛羽立った感触を持っています。主な用途は断熱材、ヒートライニング材、フィルター材などで、FRPの製造にも使用されますが、FRPは強度が低いため使用範囲が限られます。もう一つの連続一次フィラメントニードルドフェルトは、連続ガラス一次フィラメントをワイヤ投入装置により連続メッシュベルト上にランダムに投入し、針板によりニードル処理した三次元構造のフェルトである。この種類のフェルトは、主にガラス繊維強化熱可塑性スタンパブルシートの製造に使用されます。

(5) ステッチフェルト: 50mm または 60cm の長さのカットグラスファイバーをミシンでカットファイバーまたは長繊維フェルトに縫い付けることができます。前者は従来のバインダー結合カットフェルトを数回の用途で置き換えることができ、後者は連続生繊維フェルトをある程度置き換えることができます。それらの共通の利点は、結合剤を使用しないこと、製造プロセスの汚染を回避すること、同時に優れた浸透性、結合性能、低価格であることです。